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Ammann s’adapte aux mutations d’une industrie en pleine transformation au salon Bauma 2022

11.10.2022

Ammann s’adapte aux mutations d’une industrie en pleine transformation au salon Bauma 2022

Aujourd’hui, les entreprises routières doivent à la fois avancer dans le développement durable, progresser dans la connectivité et améliorer leur productivité.

En participant au salon de Munich, Ammann démontrera que le groupe est prêt à relever ces défis comme en témoigne le motto choisi pour Bauma 2022, « Durabilité. Productivité. Connectivité ».

« Ce n’est pas seulement notre objectif à Bauma 2022, mais c’est aussi notre engagement au quotidien », déclare Hans-Christian Schneider, PDG d’Ammann. Nos clients ont un besoin croissant de produits plus durables. L’industrie a également besoin d’outils numériques plus efficients et d’une meilleure connectivité entre les matériels et les bureaux. Nos clients nous disent avoir besoin de progresser dans ces deux domaines, sans rogner sur leur marge. En fait, la productivité est plus essentielle que jamais. »


Durabilité

Ce concept se retrouve dans toute la gamme de produits Ammann, des plus petites pilonneuses aux plus grandes installations de production d’enrobés et les centrales à béton, en passant par toutes les autres lignes de matériels.

ECOdrop, tend à maximiser l’efficacité du moteur, ce qui réduit à la fois les émissions et les coûts de carburant. Il s’agit également de reconfigurer les systèmes et composants clés afin de réduire les liquides et les fluides nécessaires à leur fonctionnement. Il en résulte une réduction des coûts d’achat et d’élimination de ces derniers. La fonction offre également un meilleur accès aux points de service, ce qui permet d’accélérer l’entretien et d’éviter les déversements coûteux de liquides.

Un examen plus approfondi d’un produit spécifique, le nouveau compacteur de sol Ammann ARS 70, met en évidence les principales caractéristiques et les avantages. Grâce à ECOdrop, l’ARS 70 enregistre des réductions de :

  • 22 % de la consommation de carburant,
  • 26 % des besoins en huile hydraulique,
  • 10 % des besoins en liquide nécessaire au système vibrant.

eMISSION, solution respectueuse de l’environnement est intégrée aux nouveaux matériels Ammann. Les bénéfices ? Cela commence par la réduction des émissions et se poursuit par l’efficacité, la productivité et la réduction des besoins de maintenance qui rendent les chantiers plus écologiques et les entreprises plus rentables.

  • réduction des émissions – baisse des niveaux de CO2 et d’autres particules,
  • amélioration de l’efficacité – utilisation de technologies numériques pour améliorer les performances des produits et la gestion des chantiers,
  • électrification – incorporation de sources d’énergie alternatives, y compris l’électricité, mais pas seulement.


Productivité

La finalité des matériels, des services et des technologies Ammann est d’exécuter le travail de manière rapide et rentable.

Ammann lance un nouveau système de contrôle de compactage continu très élaboré, pour les compacteurs de sol et d’enrobés. ACEpro reprend les principaux ingrédients des versions précédentes en y ajoutant des technologies de pointe.

ACEpro peut être opéré en mode automatique, avec contrôle et ajustement automatiques de l’amplitude et de la fréquence par l’engin selon des objectifs, des mesures et des conditions de compactage préalablement définis. Les réglages améliorent l’efficacité et la qualité en envoyant une force optimale dans le sol.

Les opérateurs peuvent suivre la progression en temps réel de leur travail et évaluer le moment où le compactage est terminé. Cette approche élimine les passages inutiles du compacteur, ainsi que tous les coûts qu’ils entraînent en termes de carburant, d’usure du matériel et de main-d’œuvre. ACEpro prévient également le surcompactage et les dommages que cela peut occasionner.


Connectivité

Ammann a récemment lancé ServiceLink, un outil numérique de gestion des données télématiques, qui fournit aux clients les informations dont ils ont le plus besoin : localisation de l’engin, état de la batterie et heures de fonctionnement. Le transfert des données est automatique et l’accès aux informations se fait en un clic.

La logistique, liée à la livraison et à l’enlèvement des matériels, s’en trouve sensiblement améliorée. La maintenance, elle aussi, est programmée plus efficacement.

Ammann ServiceLink peut être ajouté aux compacteurs légers et lourds, aux finisseurs et à d’autres matériels – qu’ils aient été fabriqués par Ammann ou par un autre fournisseur. Le cœur du système est une nouvelle génération de matériel qui garantit que les données essentielles sont disponibles pour les clients de manière fiable et abordable.

Une version de ServiceLink, dédiée aux matériels lourds, offre des fonctionnalités supplémentaires, comme la consommation de carburant, les données d’exploitation, etc. La gestion des données permet de mieux contrôler l’état, l’utilisation, l’efficacité et la productivité de la flotte.

Le système de documentation Ammann (ADS) est proposé en option. Il enregistre les données mesurées par les systèmes de compactage intelligent ACEforce ou ACEpro propres à Ammann. Les données peuvent ensuite être analysées pour améliorer l’efficacité, le contrôle de la qualité, et, in fine, pour économiser des passes du compacteur, générant des gains de productivité significatifs.

ADS suit chaque passe et la progression du compactage grâce à la localisation via GPS. A chaque passe, le système de documentation indique la rigidité du matériau obtenue (valeur kB), la température, la vitesse de translation ainsi que l’amplitude et la fréquence effectives. Il affiche – et enregistre – la date, l’heure et le lieu du compactage, avec une précision allant jusqu’à 5 cm.

Toutes les données enregistrées peuvent être exportées pour une analyse plus approfondie et être examinées sur une interface mobile, qu’il s’agisse d’un ordinateur portable ou via une application.

A Bauma 2022, les visiteurs du stand Ammann pourront découvrir l’as 1 Argon View, la nouvelle interface utilisateur du système de commande as1 pour les installations de fabrication d’enrobé et de béton. L’interface fournit en temps réel des informations sur l’état de la production. L’interface étant intuitive, les opérateurs peuvent exploiter facilement tout le potentiel de leur installation et en améliorer l’efficacité comme la productivité. L’interface aide également les conducteurs de matériel à rester concentrés et à suivre facilement l’ensemble du processus de production.

Les enjeux de la durabilité, de la connectivité et de la productivité seront représentés avec plus de 100 produits qu’Ammann exposera sur son stand. Plusieurs nouveautés seront également mises en avant à Bauma 2022.

Ammann sera présent sur le stand FS.909 à Bauma. Le salon se déroulera du 24 au 30 octobre prochains.

Nos coordonnées

Vous êtes invités à visiter les stands de nos fournisseurs où notre personnel vous expliquera les dernières innovations :

Luyckx nv/sa

  • Burger Paul (+31 683 699 209)
  • Baeyaert Christophe (+32 478 32 81 37)
  • De Buck Vincent (+32 474 94 36 31)
  • Delannoy Frédéric (+32 476 55 57 38)
  • Hellemans Werner (+32 477 34 33 88)
  • Luyckx Chantal (+32 477 52 96 99)
  • Luyckx Jos (+32 475 25 67 37)
  • Luyckx Marc (+32 473 81 70 94)
  • Meeusen Peter (+32 471 90 90 96)
  • Rossini Bernard (+32 476 50 57 19)
  • Seeuws Erik (+32 473 93 04 97)
  • Vangramberen Pascal (+32 475 35 00 56)

Middle East Crane (UAE)

  • Aernouts Wim (+971 504 506 146)
  • Hanley Jonathan (+971 566 895 598)

Ultimated Machine Control Systems

  • Van Campenhout Sam (+32 478 25 67 29)
  • Wauters Jeroen (+32 472 88 03 67)
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